ٹرکوں اور لوڈنگ پلیٹ فارمز کو جوڑنے والے سامان کے ایک اہم حصے کے طور پر، لوڈنگ ریمپ اکثر ایسے ماحول میں کام کرتے ہیں جن میں بار بار بھاری-لوڈ ٹریفک، بیرونی آب و ہوا کے اثرات، اور ممکنہ کیمیائی سنکنرن ہوتے ہیں۔ لہٰذا، مواد کا انتخاب براہ راست سامان کی ساختی طاقت، سروس کی زندگی، اور آپریشنل حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ ایک مناسب مواد کی ترتیب کو نہ صرف مکینیکل کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے بلکہ متنوع لاجسٹک منظرناموں میں قابل اعتماد کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مخالف-پرچی خصوصیات، موسم کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور دیکھ بھال کی آسانی پر بھی غور کرنا چاہیے۔
ریمپ کی سطح لوڈنگ ریمپ کا وہ حصہ ہے جو براہ راست ہینڈلنگ کے سامان سے رابطہ کرتا ہے۔ اس کے مواد میں بہترین اینٹی-سلپ اور پہننے-مزاحم خصوصیات کا ہونا ضروری ہے۔ ایک عام عمل یہ ہے کہ اینٹی-پرچی کی ساخت کو پروسیس کیا جائے یا اسٹیل بیس پلیٹ پر گریٹنگ ڈالی جائے، جو رگڑ کو بڑھاتا ہے اور پانی اور ملبے کی نکاسی میں سہولت فراہم کرتا ہے، بارش یا برفانی موسم میں پھسلنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کا انتخاب لوڈ کی درجہ بندی کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، عام طور پر 8mm اور 12mm کے درمیان، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ بار بار فورک لفٹ ٹریفک میں آسانی سے خراب نہ ہو۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے تیز آبجیکٹ کے اثرات کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، ریمپ کی سطح کو تبدیل کرنے کے چکر کو بڑھانے کے لیے پہننے کے-مزاحم کونوں کو سطح پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے یا ہٹانے کے قابل لباس-مزاحم لائنرز کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
بوجھ-بیئرنگ فریم اور معاون ڈھانچہ بنیادی طور پر اعلی-معیار کا کاربن ساختی اسٹیل یا کم-ملاوٹ ہائی-طاقت کا اسٹیل استعمال کرتا ہے۔ یہ مواد اعلی پیداوار کی طاقت اور موڑنے والی مزاحمت کے مالک ہیں، مکمل بوجھ کے نیچے شکل کے استحکام کو برقرار رکھتے ہیں اور ٹرکوں سے بار بار کرشنگ اور پس منظر کے اثرات کو برداشت کرتے ہیں۔ سنکنرن ماحول جیسے کہ سمندری آب و ہوا یا کیمیائی صنعتی پارکوں میں، گرم-ڈپ جستی یا اسپرے-کوٹیڈ اینٹی-سنکن اسٹیل کو ایک مؤثر مورچا رکاوٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کچھ اعلی-ضرورت والے پروجیکٹس اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے سٹینلیس سٹیل کا استعمال کر سکتے ہیں؛ اگرچہ زیادہ مہنگا ہے، لیکن یہ طویل مدتی دیکھ بھال کی تعدد کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
ہائیڈرولک نظام کے اجزاء میں مواد کی سگ ماہی اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ سلنڈر بیرل عام طور پر ٹھنڈے-درست سیم لیس سٹیل کی نلیاں استعمال کرتے ہیں جس میں اعلی اندرونی دیوار کی ہمواری اور جہتی درستگی ہوتی ہے، ہائیڈرولک تیل کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرتی ہے اور رساو کو روکتی ہے۔ پسٹن کی سلاخیں زیادہ تر اعلیٰ-معیار کے مرکب اسٹیل اور کروم-پلیٹڈ یا نائٹرائیڈ سے بنی ہوتی ہیں تاکہ سطح کی سختی، سنکنرن مزاحمت، اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے، جو بار بار پھیلنے اور سکڑنے کے دوران سگ ماہی کی اچھی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ پائپنگ ہائی-پریشر ہائیڈرولک سیملیس ٹیوبنگ کا استعمال کرتی ہے، جو ویلڈنگ یا کمپریشن فٹنگ کنکشن کے ساتھ مل کر، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہائی-دباؤ کی حالتوں میں کوئی پھٹ یا رساو نہ ہو۔
موبائل لوڈنگ ریمپ کے وہیل اسمبلی اور اسٹیئرنگ ڈھانچے کو طاقت اور ہلکے وزن کے ڈیزائن میں توازن کی ضرورت ہے۔ ایکسل عام طور پر ہیٹ ٹریٹڈ کاربن اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جب کہ وہیل کور کاسٹ آئرن یا اعلی-طاقت والے انجینئرنگ پلاسٹک سے بنے ہوتے ہیں، جو رگوں کو جذب کرنے اور زمین کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے لباس-مزاحم ربڑ یا پولی یوریتھین ٹریڈ سے ڈھانپتے ہیں۔ ایسے منظرناموں میں جن میں دھماکے-ثبوت یا مخالف{-جامد خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، وہیل ہب اور کنیکٹنگ فاسٹنرز کو اچھی برقی چالکتا والے مواد سے بنایا جانا چاہیے اور جامد بجلی کی تعمیر اور ممکنہ حفاظتی خطرات کو روکنے کے لیے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔
خلاصہ طور پر، ریمپ لوڈ کرنے کے لیے مواد کے انتخاب کو مکینیکل بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت، پھسلنے کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت، اور مختلف آپریٹنگ حالات میں موافقت کے درمیان توازن قائم کرنا چاہیے۔ بوجھ کی سطح، آب و ہوا کی خصوصیات اور استعمال کے ماحول میں آپریشن کی فریکوئنسی کی بنیاد پر سٹیل کے درجات، سطح کے علاج اور معاون مواد کو عقلی طور پر ترتیب دینے سے، سامان طویل مدتی استعمال کے دوران ساختی استحکام اور قابل اعتماد کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، لاجسٹک لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے ٹھوس مواد کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔